Stale narzędziowe i ich zastosowanie
Jak sama nazwa wskazuje, stale narzędziowe przeznaczone są do wytwarzania narzędzi, a także między innymi przedmiotów dedykowanych rozdzielaniu i rozdrabnianiu materiałów czy nadawania kształtu przez obróbkę skrawaniem. Różnorodność warunków pracy narzędzi sprawia, że trzeba różnicować także wymagania, które stawia się stalom narzędziowym. O jakich mowa?
Stal do produkcji narzędzi - wymagania
Stale narzędziowe stopowe i niestopowe - to właśnie od nich wymaga się wiele, kiedy chce się je wykorzystać do produkcji narzędzi. Przede wszystkim mowa o wysokiej twardości za którą odpowiada węgiel. Najczęściej mowa o ponad 60 HRC. Zwykle stale są wysokowęglowe, chociaż niektóre z nich określa się jako średnio-węglowe (w przypadku, kiedy muszą być bardziej odporne na obciążenia dynamiczne).
Założenie jest takie, że produkowane z nich narzędzia mają być twardsze, a stal ma pozostać dostatecznie ciągliwa i jednocześnie odporna na pękanie. Kolejna kwestia to odporność na zużycie ścierne, a także odpowiednia hartowność. Nie bez znaczenia pozostaje także odporność na odpuszczające działanie podwyższonych temperatur.
W przypadku narzędzi kuźniczych stal na narzędzia musi charakteryzować się odpornością na pękanie w warunkach, w których temperatury cyklicznie się zmieniają. Narzędzia pomiarowe wymagają materiału, który zapewni stabilność wymiarów. Jeśli potrzebujemy ich do przetwórstwa tworzyw sztucznych, wówczas niezbędne jest zastosowanie stali, która zapewni ich odporność na ścieranie i korozyjne oddziaływanie aktywnych chemicznych czynników.
PN-EN ISO 4957:2004 - jest to norma zgodnie z którą wyróżniamy stale: narzędziowe niestopowe, narzędziowe stopowe do pracy na zimno, narzędziowe stopowe do pracy na gorąco, a także szybkotnące.
Dodaj komentarz:
Wasze komentarze:
Aktualnie brak komentarzy